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化工

第四章 化學品儲運安全技術(shù)

高頻考點一、常用儲存設(shè)施及附件和罐區(qū)安全技術(shù)

一、化學品儲存設(shè)施的選用

（1）儲罐應(yīng)地上露天設(shè)置，有特殊要求的采取埋地方式設(shè)置。

（2）易燃和可燃液體儲罐應(yīng)采用鋼制儲罐。（3）液化烴等甲A類液體常溫儲存應(yīng)選用壓力儲罐。

甲 A 類液化烴，例如丁二烯、液化氣、二甲醚、液化乙烯、丙烯、丙烷、乙烷，故使用壓力容器。以安全閥、爆破片為安全泄壓裝置。

（4）儲存沸點低于45℃或在 37.8℃時飽和蒸氣壓大于 88kPa 的甲B類液體，應(yīng)采用壓力儲罐、低壓儲罐或降溫儲存的常壓儲罐。

（5）儲存沸點大于或等于 45℃或在 37.8℃時飽和蒸氣壓不大于88kPa 的甲 B、乙 A 類液體，應(yīng)采用浮頂儲罐或內(nèi)浮頂儲罐。

1.低沸點的甲B類液體（沸點低于45℃），為降低泄漏量優(yōu)先采用壓力罐或者低溫低壓罐。

2.高分沸點的甲 B、乙 A 類液體，常溫常壓下呈現(xiàn)液相形式但是易揮發(fā)損耗量大，故設(shè)置成浮頂罐利用浮盤覆蓋液面降低損耗量。

（6）儲存乙B和丙類液體可選用浮頂儲罐、內(nèi)浮頂儲罐、固定頂儲罐和臥式儲罐。

（7）容量小于或等于 100m3 的儲罐，可選用臥式罐。

（12）酸類、堿類宜選用固定頂儲罐或臥式儲罐。

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（8）（外）浮頂罐應(yīng)選用鋼制單盤或雙盤式浮頂。

（9）內(nèi)浮頂儲罐的內(nèi)浮頂選用應(yīng)符合下列規(guī)定：

①應(yīng)采用金屬內(nèi)浮頂且不得采用淺盤式或敞口隔倉式內(nèi)浮頂。

③直徑大于 48m 的內(nèi)浮頂儲罐，應(yīng)選用鋼制單盤式或雙盤式內(nèi)浮頂。

二、常壓和低壓儲罐附件的選用

（4）儲存甲B、乙類液體的固定頂罐和地上臥式儲罐、采用氮氣或其他惰性氣體密封保護系統(tǒng)的儲罐通氣管上應(yīng)安裝呼吸閥。

（5）儲存甲B、乙、丙類液體的固定頂罐和地上臥式儲罐，儲存甲B、乙類液體的覆土臥式儲罐，采用氮氣或其他惰性氣體密封保護系統(tǒng)的儲罐應(yīng)在其直接通向大氣的通氣管或呼吸閥上安裝阻火器，內(nèi)浮頂儲罐罐頂中央通氣管上應(yīng)安裝阻火器。

三、儲罐附件

（一）儲罐一般附件

扶梯和欄桿、人孔、 透光孔（采光孔）、量油孔、脫水管（放水管）、泡沫發(fā)生器、接地線。

（二）輕質(zhì)油儲罐專用附件

（1）儲罐呼吸閥。儲罐呼吸閥是保證儲罐安全使（均壓）用，減少油品損耗的附件。

（2）液壓安全閥。液壓安全閥的工作壓力比機械呼吸閥要高 5%～10% ，額定通氣量和機械呼吸閥一致。當機械呼吸閥因閥盤銹蝕或卡住失效時代替呼吸閥，起到安全密封和防止損壞的作用。

（3）阻火器。和呼吸閥、安全閥串聯(lián)在通氣管上，防止外部飛火進入設(shè)備內(nèi)部。

（4）噴淋冷卻裝置

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12.1.5 儲罐應(yīng)設(shè)消防冷卻水系統(tǒng)。消防冷卻水系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.容量大于或等于3000m3或罐壁高度大于或等于15m的地上立式儲罐，應(yīng)設(shè)固定式消防冷卻水系統(tǒng)。

2.容量小于3000m3且罐壁高度小于15m的地上立式儲罐以及其他儲罐，可設(shè)移動式消防冷卻水系統(tǒng)。

噴淋系統(tǒng)應(yīng)設(shè)控制閥和放空閥，且均應(yīng)設(shè)在防火堤外，距被保護罐壁不宜小于15m，控制閥后及儲罐上的噴淋管道應(yīng)為鍍鋅鋼管，噴淋水進水立管下端應(yīng)設(shè)排渣口。

（三）內(nèi)浮頂罐專用附件

通氣孔、靜電導(dǎo)出裝置、防轉(zhuǎn)鋼繩、自動通氣閥、浮盤支柱、擴散管、密封裝置及二次密封裝置、中央排水管。

核心推論之內(nèi)浮頂儲罐和氣柜的專用附件：①內(nèi)浮頂罐：通氣孔、靜電導(dǎo)出裝置、防轉(zhuǎn)鋼繩、自動通氣閥、浮盤支柱、擴散管、密封裝置及二次密封裝置；②氣柜：通氣孔、靜電導(dǎo)除裝置、防回轉(zhuǎn)裝置、立柱和導(dǎo)軌、密封裝置。

四、防火堤要求

（參照 GB50074 估算）

防火堤內(nèi)的有效容量，不應(yīng)小于罐組內(nèi)一個最大儲罐的容量。地上立式儲罐的罐壁至防火堤內(nèi)堤腳線的距離，不應(yīng)小于罐壁高度的一半。臥式儲罐的罐壁至防火堤內(nèi)堤腳線的距離，不應(yīng)小于3m。地上儲罐組的防火堤實高應(yīng)高于計算高度0.2m。

二、防火堤要求

防火堤應(yīng)能承受在計算高度范圍內(nèi)所容納液體的靜壓力但不應(yīng)泄漏；防火堤的耐火極限不應(yīng)低于5.5h。

管道穿越防火堤處應(yīng)采用不燃燒材料嚴密填實。

在雨水溝（管）穿越防火堤處，應(yīng)采取排水控制措施。

多品種的罐組內(nèi)下列儲罐之間應(yīng)設(shè)置隔堤：

①甲 B、乙 A 類液體儲罐與其他類可燃液體儲罐之間；

②水溶性可燃液體儲罐與非水溶性可燃液體儲罐之間；

③相互接觸能引起化學反應(yīng)的可燃液體儲罐之間；④助燃劑、

強氧化劑及腐蝕性液體儲罐與可燃液體儲罐之間。

（3）隔堤內(nèi)沸溢性液體儲罐的數(shù)量不應(yīng)多于2座。

（5）隔堤應(yīng)采用不燃燒材料建造，高度宜為0.5～0.8m。

三、成品油儲罐隱患排查（防火堤罐區(qū)長 78m、罐區(qū)寬 58m），防火堤內(nèi)布置 2 個 5000m3 立式固定頂柴油罐（丙 A 類液體、罐壁板高度 20m、直徑 18m）、4 個 1000m3 的立式固定頂原油罐（乙類液體、罐壁板高度 13m、直徑 10）。

（1）柴油罐之間的防火間距 5.0m。

（2）柴油罐據(jù)防火堤內(nèi)基角線的防火距離 9.0m。

（3）防火堤耐火完整性 5.5h 但不具同等級耐火隔熱性。

（4）防火堤破損泄漏處采用難燃性材料嚴密封堵。

（5）防火堤的堤高按照 1.5m 確定。

四、甲苯內(nèi)浮頂儲罐區(qū)消防設(shè)施改造

甲苯內(nèi)浮頂儲罐區(qū)的消防設(shè)施和滅火器材設(shè)置不到位，依據(jù)中國規(guī)范進行消防設(shè)施改造。消防設(shè)施改造中，應(yīng)同時考慮防滅火要求也要考慮阻火限制要求。

高頻考點二、汽車裝卸作業(yè)安全技術(shù)

化工企業(yè)公路裝卸主要是指各類化工產(chǎn)品、成品油、液化石油氣等產(chǎn)品的裝車，危險化學品卸車等。

一、裝卸站臺

（1）裝油臺的位置應(yīng)設(shè)在庫區(qū)全年最小頻率風向的上風側(cè)。

（3）汽車裝油站臺，一般為半敞開式或敞開式建筑，裝油站建筑物通風必須良好。

（4）向汽車罐車灌裝甲B、乙、丙A類液體宜在裝車棚（亭）內(nèi)進行，甲B、乙、丙A類液體可共用一個裝車棚（亭）。

（5）汽車油罐車的液體灌裝宜采用泵送裝車方式。有地形高差可供利用時，宜采用儲油罐直接自流裝車方式。

（8）汽車油罐車向臥式容器卸甲B、乙、丙A類液體時，應(yīng)采用密閉管道系統(tǒng)。

（9）液體裝車流量不宜小于 30m3/h，但裝卸車流速不得大于 4.5m/s。

（10）采用上裝鶴管向汽車油罐車灌裝甲、乙、丙A類油品時，應(yīng)采用能插到油罐車底部的裝車鶴管。鶴管內(nèi)的液體流速，在鶴管口浸沒于液體之前不應(yīng)大于1m/s，浸沒于液體之后不應(yīng)大于4.5m/s。

（11）建筑物、設(shè)備和裝卸臺設(shè)置靜電接地和避雷裝置。

（12）電氣設(shè)備和照明要符合防爆要求。

其他

評審程序

（1）評審準備：

成立應(yīng)急預(yù)案評審工作組；

落實參加評審的專家；將應(yīng)急預(yù)案、編制說明、風險評估、應(yīng)急資源調(diào)查報告及其他有關(guān)資料在評審前送達參加評審的單位或人員。

（2）組織評審。

評審采取會議審查形式，企業(yè)主要負責人參加會議；會議由參加評審的專家共同推選出的組長主持，按照議程組織評審；

表決時，應(yīng)有不少于出席會議專家人數(shù)的三分之二同意方為通過；評審會議應(yīng)形成評審意見（經(jīng)評審組組長簽字），附參加評審會議的專家簽字表。

表決的投票情況應(yīng)當以書面材料記錄在案，并作為評審意見的附件。

（3）修改完善。

生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)認真分析研究，按照評審意見對應(yīng)急預(yù)案進行修訂和完善。

評審表決不通過的，生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)修改完善后按評審程序重新組織專家評審；生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)寫出根據(jù)專家評審意見的修改情況說明，并經(jīng)專家組組長簽字確認。

8、批準實施

通過評審的應(yīng)急預(yù)案，由生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負責人簽發(fā)實施。

有下列情形之一的，應(yīng)急預(yù)案應(yīng)當及時修訂并歸檔：

（一）依據(jù)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標準及上位預(yù)案中的有關(guān)規(guī)定發(fā)生重大變化的；

（二）應(yīng)急指揮機構(gòu)及其職責發(fā)生調(diào)整的；

（三）安全生產(chǎn)面臨的風險發(fā)生重大變化的；

（四）重要應(yīng)急資源發(fā)生重大變化的；

（五）在應(yīng)急演練和事故應(yīng)急救援中發(fā)現(xiàn)需要修訂預(yù)案的重大問題的；

（六）編制單位認為應(yīng)當修訂的其他情況

應(yīng)急預(yù)案的體系：

綜合-各種事故-綜合預(yù)案

專項-具體的事故、重要的設(shè)施、重大危險源、重大活動現(xiàn)場處置方案-具體的場所、裝置、設(shè)施（應(yīng)急處置措施）綜合應(yīng)急預(yù)案的主要內(nèi)容：

1）總則2）應(yīng)急組織機構(gòu)及職責

3）應(yīng)急響應(yīng)

4）后期處置

污染物處理、生產(chǎn)秩序恢復(fù)、醫(yī)療救治、人員安置、善后賠償、應(yīng)急救援評估等

5）應(yīng)急保障

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專項應(yīng)急預(yù)案主要內(nèi)容：

1.適用范圍：說明專項應(yīng)急預(yù)案適用的范圍，以及與綜合應(yīng)急預(yù)案的關(guān)系。

2.應(yīng)急組織機構(gòu)及職責

明確應(yīng)急組織形式及構(gòu)成單位（部門）的應(yīng)急處置職責，應(yīng)急組織機構(gòu)以及各成員單位或人員的具體職責。

應(yīng)急組織機構(gòu)可以設(shè)置相應(yīng)的應(yīng)急工作小組，各小組具體構(gòu)成、職責分工及行動任務(wù)，建議以工作方案的形式作為附件。

3.響應(yīng)啟動：明確響應(yīng)啟動后的程序性工作，包括應(yīng)急會議召開、信息上報、資源協(xié)調(diào)、信息公開、后勤及財力保障工作。

4.處置措施：針對可能發(fā)生的事故風險、危害程度和影響范圍，明確應(yīng)急處置指導(dǎo)原則，制定相應(yīng)的應(yīng)急處置措施。

5.應(yīng)急保障：根據(jù)應(yīng)急工作需求明確保障的內(nèi)容。

現(xiàn)場處置方案主要內(nèi)容：

1、事故風險描述

簡述事故風險評估的結(jié)果。

2、應(yīng)急工作職責

明確應(yīng)急組織分工和職責。

3、應(yīng)急處置

主要包括以下內(nèi)容：

1）應(yīng)急處置程序。根據(jù)可能發(fā)生的事故及現(xiàn)場情況，明確事故報警、各項應(yīng)急措施啟動、應(yīng)急救護人員的引導(dǎo)、事故擴大及同生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)急預(yù)案的銜接程序。

2）現(xiàn)場應(yīng)急處置措施。針對可能發(fā)生的事故從人員救護、工藝操作、事故控制、消防、現(xiàn)場恢復(fù)等方面制定明確的應(yīng)急處置措施。

3）明確報警負責人以及報警電話及上級管理部門、相關(guān)應(yīng)急救援單位聯(lián)絡(luò)方式和聯(lián)系人員，事故報告基本要求和內(nèi)容。

4、注意事項

包括人員防護和自救互救、裝備使用、現(xiàn)場安全方面的內(nèi)容。

《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》

建筑

第六章 腳手架、模板工程安全技術(shù)

1.腳手架專項施工方案應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：

（1）工程概況和編制依據(jù)；

（2）腳手架類型選擇；

（3）所用材料、構(gòu)配件類型及規(guī)格；

（4）結(jié)構(gòu)與構(gòu)造設(shè)計施工圖；

（5）結(jié)構(gòu)設(shè)計計算書；

（6）搭設(shè)、拆除施工計劃；

（7）搭設(shè)、拆除技術(shù)要求；

（8）質(zhì)量控制措施；

（9）安全控制措施；（10）應(yīng)急預(yù)案。

2.腳手架搭設(shè)過程中，應(yīng)在下列階段進行檢查，檢查合格后方可使用；不合格應(yīng)進行整改，整改合格后方可使用：

（1）基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前；

（2）首層水平桿搭設(shè)后；

（3）作業(yè)腳手架每搭設(shè)一個樓層高度；

（4）附著式升降腳手架支座、懸挑腳手架懸挑結(jié)構(gòu)搭設(shè)固定后；

（5）附著式升降腳手架在每次提升前、提升就位后，以及每次下降前、下降就位后；

（6）外掛防護架在首次安裝完畢、每次提升前、提升就位后；

（7）搭設(shè)支撐腳手架，高度每 2 步～4 步或不大于 6m。

三、懸挑式腳手架

懸挑架的支承結(jié)構(gòu)應(yīng)為型鋼制作的懸挑梁或懸挑桁架等，不得采用鋼管；其節(jié)點應(yīng)螺栓聯(lián)結(jié)或焊接，不得采用扣件連接。

懸挑鋼梁前端應(yīng)采用吊拉卸荷，結(jié)構(gòu)預(yù)埋吊環(huán)應(yīng)使 HPB235 級鋼筋制作，但鋼絲繩、鋼拉桿卸荷不參與懸挑鋼梁受力計算。

型鋼懸挑梁宜采用雙軸對稱截面的型鋼。懸挑鋼梁型號及錨固件應(yīng)按設(shè)計確定，鋼梁截面高度不應(yīng)小于160mm。

懸挑梁尾端應(yīng)在兩處及以上固定于鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)上。錨固型鋼懸挑梁的 U形鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓直徑不宜小于16mm。

每個型鋼懸挑梁外端宜設(shè)置鋼絲繩或鋼拉桿與上一層建筑結(jié)構(gòu)斜拉結(jié)。

鋼絲繩、鋼拉桿不參與懸挑鋼梁受力計算；鋼絲繩與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)的吊環(huán)應(yīng)使用HPB235級鋼筋，其直徑不宜小于20mm。

懸挑鋼梁懸挑長度應(yīng)按設(shè)計確定，固定段長度不應(yīng)小于懸挑段長度的1.25倍。

四、操作平臺

（一）移動式操作平臺

移動式操作平臺的架體構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）從移動式的特點方面考慮移動式操作平臺的面積不應(yīng)超過10

㎡；為防止操作平臺傾覆，其高度不應(yīng)超過5m；

為保證操作平臺整體穩(wěn)定性，其高寬比不應(yīng)大于 2：1；為保證操作平臺整體安全， 其所承受的施工荷載不應(yīng)超過1.5kN／㎡。

（4）操作平臺采用φ48.3mm×3.6mm

鋼管扣件連接，亦可采用門架式部件，按產(chǎn)品要求進行組裝。

（5）單獨設(shè)置的操作平臺應(yīng)設(shè)置供人上下、踏步間距不大于 400mm 的扶梯。

（6）操作平臺四周必須設(shè)置防護欄桿。

（7）移動式操作平臺在移動時，操作平臺上不得站人。

（8）平臺的次梁間距不應(yīng)大于40cm，臺面應(yīng)滿鋪 5cm厚的木板或竹笆。

（二）落地式操作平臺

落地式操作平臺的架體構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）落地式操作平臺的面積不應(yīng)超過10㎡，高度不應(yīng)超過15m

（對比5m），高寬比不應(yīng)大于3：1（對比2：1）。

（2）施工平臺的施工荷載不應(yīng)超過 2.0kN／㎡（對比 1.5kN／㎡），接料平臺的施工荷載不應(yīng)超過 3.0kN／㎡。

（3）落地式操作平臺應(yīng)獨立設(shè)置，并應(yīng)與建筑物進行剛性連接，不得與腳手架連接。

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第二節(jié)模板工程安全技術(shù)三、荷載規(guī)定

計算正常使用極限狀態(tài)的變形時，應(yīng)采用荷載標準值。

荷載分項系數(shù)：永久荷載為 1.2，活荷載為 1.4。

鋼模板及其支架的荷載設(shè)計值可乘以系數(shù) 0.95 予以折減。采用冷彎薄壁型鋼，其荷載設(shè)計值不應(yīng)折減。

荷載組合：

按極限狀態(tài)設(shè)計時，其荷載組合應(yīng)按兩種情況分別選派：

（1）對于承載能力極限狀態(tài)，應(yīng)按荷載效應(yīng)的基本組合采用。

（2）對于正常使用極限狀態(tài)應(yīng)采用標準組合。

五、模板安裝

（一）模板安裝的規(guī)定

（1）對模板施工單位進行全面的安全技術(shù)交底，施工單位應(yīng)是具有資質(zhì)的單位。

（4）豎向模板和支架支承部分安裝在基土上時，應(yīng)加設(shè)墊板，如鋼管墊板上應(yīng)加底座。

（6）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1／1000～3／1000。

六、模板拆除

拆模施工應(yīng)符合以下規(guī)定：

（一）拆模申請要求

拆模之前必須有拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度記錄達到規(guī)定時，技術(shù)負責人方可批準拆模。

（二）拆模順序和方法的確定

各類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計的規(guī)定進行。

模板設(shè)計無規(guī)定時，可按先支的后拆，后支的先拆順序進行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架。

（三）拆模時混凝土強度

拆模時混凝土的強度，應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，只要混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除。

一般墻體大模板在常溫條件下，混凝土強度達到1N／mm2即可拆除。

（2）承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊強度達到規(guī)定，方可拆除。

（3）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實際結(jié)構(gòu)混凝土強度并未達到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆模，

經(jīng)妥當處理，實際強度達到要求后，方可繼續(xù)拆除。

（4）已拆除模板及其支架的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計的混凝土強度標準值后，才允許承受全部設(shè)計的使用荷載。

（四）現(xiàn)澆樓蓋及框架結(jié)構(gòu)拆模一般現(xiàn)澆樓蓋及框架結(jié)構(gòu)的拆模順序如下：

拆柱模斜撐與柱箍→拆柱側(cè)模→拆樓板底?！鹆簜?cè)模→拆梁底模。

END

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