問題及背景

如果生產(chǎn)20個產(chǎn)品，都在一條產(chǎn)線上做，總的生產(chǎn)時間是，2小時，如何計算每個產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍？

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鄭鑠涵：

20個不同產(chǎn)品的話，就要計算每一個的節(jié)拍了。節(jié)拍有瓶頸節(jié)拍和周期節(jié)拍對你生產(chǎn)有用周期節(jié)拍就是一個產(chǎn)品從上料端到下料端的傳遞總時間，當然你要計算時候，如果下料了，你們沒有及時運走，那么其等待時間就屬于浪費，

不要記在節(jié)拍中瓶頸節(jié)拍就是你這個生產(chǎn)線有幾個工序要確定出來，工序按照設(shè)備來定，每個工序的節(jié)拍時間均是物料進入設(shè)備到出去設(shè)備這個時間，而所有工序的最高值就是瓶頸節(jié)拍，也叫瓶頸工序節(jié)拍，這個節(jié)拍的統(tǒng)計是要做線平衡分析改善的，然后根據(jù)線平衡率調(diào)整工位和布局以及人員定編。

最后說句，你們?yōu)樯兑粋€線20個產(chǎn)品還都不同？這樣的浪費也太大了，需要不斷換膜嗎？另外，你可以考慮數(shù)字化的RFID技術(shù)及傳感數(shù)采技術(shù)，運用Mes進行自動采集

托比：

兩個角度。

經(jīng)典的豐田角度，從客戶（含后工程）需求速度角度來講，單純2h*60*60/20=360s

（根據(jù)產(chǎn)品工數(shù)，人員靈活配置，保證人力資源最?。?/p>

現(xiàn)實角度。 和你的管理側(cè)重點，管理策略有關(guān)。譬如，兼顧產(chǎn)量和人工。那么，（有限）最大人員，先鋪滿產(chǎn)線，從最長工數(shù)產(chǎn)品開始生產(chǎn)，之后結(jié)合編程效率，根據(jù)工數(shù)調(diào)整工位，逐步減人。

再或者，下線產(chǎn)品順序是固定的，有限保障出貨交期。那么，人員固定，每個產(chǎn)品的節(jié)拍由自己的復(fù)雜程度（工數(shù)）決定。

現(xiàn)場沒有絕對的公式，而是根據(jù)管理需求，活用各種有效合理的方法。

二而所有的基礎(chǔ)，是員工的作業(yè)標準化；以及，工程人員對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準確把握，對實際作業(yè)（分解重組能力）的熟悉掌握

ivy：

每個產(chǎn)品節(jié)拍2*60*60/20=360s

白云：

每個產(chǎn)品的節(jié)拍時間是360秒或6分鐘。生產(chǎn)總時間除以生產(chǎn)數(shù)量等于節(jié)拍時間，我是這樣算的

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