工業(yè)燙平機(jī)常見故障及維護(hù)方法介紹。工業(yè)燙平機(jī)常見故障如燙平帶運(yùn)行位置、烘筒加熱緩慢、燙平機(jī)損壞織物等。此外，在保養(yǎng)方面，應(yīng)檢查所有連接件，每次停止前半小時(shí)必須停止加熱。下面詳細(xì)介紹一下燙平機(jī)的常見故障，燙平機(jī)運(yùn)行中熨衣帶的運(yùn)行位置，造成這種問題的原因可能是熨衣帶兩側(cè)長(zhǎng)度不同，或燙平機(jī)帶張緊輪兩側(cè)彈簧調(diào)整不好，輸送帶軸彎曲，機(jī)位調(diào)整不好，解決熨平機(jī)工作中熨平帶運(yùn)行問題的方法：更換熨平帶，重新調(diào)整張緊輪彈簧張力，更換輸送帶軸，重新調(diào)整機(jī)位

2.燙平機(jī)燥筒升溫緩慢：

熨衣機(jī)干燥筒升溫緩慢的原因可能是：蒸汽壓力過低，或熨衣干燥主筒進(jìn)水，虹吸管損壞。為解決熨平機(jī)烘缸升溫緩慢的問題，可提高蒸汽壓力，放出主熨平輥內(nèi)的水分。修理虹吸管。

3.燙平機(jī)損壞織物：

原因是熨燙皮帶過緊或熨燙皮帶扣有毛刺。解決熨燙過程中經(jīng)常出現(xiàn)的織物損傷問題的方法是：高速熨燙帶的松緊度及毛刺處理。

2、工業(yè)燙平機(jī)的保養(yǎng)：

1.燙平機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，要檢查各連接部位，并用耐高溫油和潤(rùn)滑脂填充運(yùn)轉(zhuǎn)部件。新機(jī)器的大軸承通常每半個(gè)月加一次潤(rùn)滑油。使用一年的機(jī)器，要求每周加注潤(rùn)滑油，以保持軸承的性能。對(duì)于軸承的油和脂，一般的比例是：冬季黃油占60%，油占40%，夏季正好相反。但是，我們很多工廠都會(huì)忽略一個(gè)現(xiàn)象，那就是長(zhǎng)期加油后，軸承會(huì)產(chǎn)生油垢混入發(fā)動(dòng)機(jī)和黃油。必須定期清除這些油污，否則會(huì)損壞軸承。清洗方法是用刷子蘸柴油清洗

2.每次使用熨衣機(jī)時(shí)，必須在機(jī)器停止前半小時(shí)停止加熱。輥?zhàn)拥挠酂嵊脕砗娓珊挽贍C亞麻布。這樣不僅可以節(jié)省大量的能源消耗，而且可以延長(zhǎng)熨燙帶及各部件的使用壽命。同時(shí)，當(dāng)熨衣機(jī)完全不工作時(shí)，不要立即停止熨衣機(jī)。必須等一段時(shí)間后才能關(guān)機(jī)（一般夏季一個(gè)多小時(shí)，冬季半小時(shí)到一個(gè)小時(shí)，視熨衣機(jī)類型而定）。并打開旁通閥，讓冷凝水進(jìn)入下水道，直到剩余的蒸汽全部排出，然后關(guān)閉閥門，當(dāng)然可以等到第二天上班的時(shí)候。

3.熨平機(jī)在運(yùn)行過程中，如有噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因，查明噪音，并仔細(xì)檢查相應(yīng)部位。

4.如滾筒在使用過程中，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，如彈跳、抖動(dòng)等。立即停機(jī)檢查轉(zhuǎn)軸有無變形，或調(diào)整兩端下羅拉，直至羅拉正常運(yùn)行。

5.如果是蒸汽加熱熨衣機(jī)，氣壓必須在廠家規(guī)定的范圍內(nèi)使用。為了減少工作時(shí)間，許多廠家的管理人員私下提高氣壓，并長(zhǎng)期使用。這是一個(gè)極其錯(cuò)誤的方法。其結(jié)果是輕則造成滾筒破裂，重則造成滾筒爆炸。

6.在向熨衣機(jī)輸送蒸汽時(shí)，必須緩慢地向設(shè)備供應(yīng)公共蒸汽，而不是將蒸汽壓力推得很高。緩慢達(dá)到熨衣機(jī)所需的工作壓力，有利于保護(hù)熨衣機(jī)的相關(guān)部件，延長(zhǎng)使用壽命。

7.定期清理熨衣機(jī)機(jī)體上的灰塵，包括熨衣帶、牽引帶、滾筒、軸承、工作臺(tái)等，車身下方等處，每天至少清理兩次灰塵，避免熨燙機(jī)對(duì)亞麻布。

8.的二次污染，每次用車前都要進(jìn)行更全面的檢查。正如我們需要在開車前檢查一下汽車的水箱、胎壓、輪胎和剎車燈是否正常一樣，這也是我們工作中的一個(gè)必要項(xiàng)目。